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談一下零件機加工工藝中的熱處理

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談一下零件機加工工藝中的熱處理

發布日期:2020-07-24 10:02 來源:http://www.bangnicn.com 點擊:

零件機加工工藝中的熱處理,一般可以分為預備熱處理和最終熱處理這兩種。預備熱處理:其目的是為了改善機械性能、消除內應力,以便為最終熱處理做好準備,一般包括退火、正火、調質和時效處理等這些工藝。進行預備熱處理,一般是在粗加工之后。最終熱處理:其目的是為了提高零件的硬度和耐磨性能,包括淬火、滲碳、氮化等工藝,一般是在半精加工之后、精加工之前進行的。


如何選擇工件最終工序的加工方法,需考慮該零件的具體工作條件及零件可能產生的破壞形式。在交變載荷的作用下,機器零件表面上存在的局部微觀裂紋,由于拉應力的作用使原生裂紋擴大,最后導致零件斷裂。從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮,最終工序應選擇能在機械加工表面(尤其是應力集中區)產生壓縮殘余應力的加工方法。


大連石化設備鍋爐房內,需要留有空氣進風口,同時還要配備過濾網等裝置,并及時清洗,以防堵塞。鍋爐房內不可放置可燃易燃的材料、腐蝕性氣體和揮發性強的物質。安裝位置周圍應留有足夠的空間,方便后期進行簡單的維護工作,鍋爐門及各個檢查孔要確保能夠打開。


移動式壓力容器出廠后不需要安裝,固定式壓力容器、氧艙安裝,是指壓力容器整體就位、整體移位安裝的活動。壓力容器現場制作、組裝、組焊雖然包含安裝內容,但主要是制造的再繼續,按照壓力容器制造要求監督管理。


整裝出廠的固定式壓力容器安裝過程不需要檢驗檢測機構監督檢驗,現場制作、組裝、組焊的壓力容器需進行制造過程監督檢驗,氧艙安裝過程需要監督檢驗。安裝工程竣工后,施工單位將相關的技術資料和文件全部交給使用單位。使用單位按照一機一檔模式,建立設備安全技術檔案,并建立特種設備臺賬。


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